Pontos de projeto de grampos especiais para ferramentas de fixação

O projeto de fixação é geralmente realizado de acordo com os requisitos específicos de um determinado processo após o processo de usinagem da peça ser formulado.Ao formular o processo, deve considerar plenamente a possibilidade de realização do dispositivo de fixação e, ao projetar o dispositivo de fixação, se necessário, pode revisar o processo.A qualidade do projeto do acessório deve ser medida se ele pode garantir de forma estável a qualidade do processamento da peça de trabalho, alta eficiência de produção, baixo custo, remoção conveniente de cavacos, operação segura, economia de trabalho e fácil fabricação e manutenção.

Princípios básicos do projeto de acessórios

1. Satisfaça a estabilidade e confiabilidade do posicionamento da peça de trabalho durante o uso;

2. Há suporte de carga ou força de aperto suficiente para garantir o processamento da peça de trabalho no dispositivo;

3. Satisfaça a operação rápida e direta no processo de fixação;

4. As partes vulneráveis ​​devem ser de uma estrutura que possa ser substituída rapidamente, sendo melhor não usar outras ferramentas quando as condições forem suficientes;

5. Satisfaça a confiabilidade do posicionamento repetido do acessório durante o ajuste ou substituição;

6. Evite ao máximo estruturas complexas e custos elevados;

7. Use sempre que possível peças padronizadas;

8. Formar a sistematização e padronização dos produtos internos da empresa.

Conhecimento básico de design de acessórios

Um dispositivo de fixação de máquina-ferramenta adequado deve atender aos seguintes requisitos básicos:

1. A chave para garantir a precisão da usinagem da peça de trabalho é selecionar corretamente os dados de posicionamento, o método de posicionamento e os componentes de posicionamento.Se necessário, é necessário analisar o erro de posicionamento.Também é necessário atentar para a influência da estrutura de outras peças do dispositivo de fixação na precisão da usinagem.Influência para garantir que o dispositivo de fixação possa atender aos requisitos de precisão de usinagem da peça de trabalho.

2. A complexidade do acessório específico para melhorar a eficiência da produção para a capacidade de produção.Deve usar vários mecanismos de fixação rápidos e eficientes, tanto quanto possível, para garantir uma operação conveniente, encurtar o tempo adicional e melhorar a eficiência da produção.

3. A estrutura do equipamento específico deve ser razoável e direta, e deve ser fácil de fabricar, montar, ajustar, inspecionar e manter.

4. O dispositivo de fixação de ferramentas com bom desempenho deve ter resistência e rigidez suficientes, e a operação deve ser simples, econômica, segura e confiável.Sob a premissa de condições objetivas e deve usar a aplicação econômica, pneumática, hidráulica e outros dispositivos de fixação mecanizados tanto quanto possível para reduzir a intensidade de trabalho do operador.

O dispositivo de fixação da ferramenta também deve ser conveniente para o escoamento de cavacos.Se necessário, uma estrutura de remoção de cavacos pode ser montada para evitar que os cavacos prejudiquem o posicionamento da peça de trabalho e danifiquem a ferramenta, além de evitar que o acúmulo de cavacos traga muito calor e cause deformação do sistema de processamento.

5. Boa economia O acessório específico deve usar componentes e estrutura padrão tanto quanto possível e se esforçar para ser simples na estrutura e fácil de fabricar para reduzir o custo de fabricação do acessório.Portanto, a análise técnica e econômica necessária do esquema de luminárias deve ser realizada de acordo com o pedido e a capacidade de produção no projeto para melhorar os benefícios econômicos da luminária na produção.

Uma visão geral da padronização do projeto de fixação

Métodos básicos e etapas do projeto de fixação

Preparação antes do projeto O material de origem para o projeto de fixação inclui o seguinte:

a) Informações técnicas, como aviso de projeto, desenho de peça acabada, desenho em branco e rota do processo, compreendendo os requisitos técnicos de processamento de cada processo, posicionamento e plano de fixação, conteúdo de processamento do processo anterior, condição em branco, máquinas-ferramentas e ferramentas usadas no processamento, ferramentas de medição de inspeção, permissão de usinagem e quantidade de corte, etc.;

b) Compreender o lote de produção e a necessidade de acessórios;

c) Compreender os principais parâmetros técnicos, desempenho, especificações, precisão da máquina-ferramenta utilizada e dimensão da ligação com a estrutura da ligação do dispositivo de fixação;

d) Estoque padrão de luminárias.

Problemas a serem considerados no projeto de dispositivos de fixação de ferramentas

A estrutura do projeto de fixação é geralmente única e a estrutura não é muito complicada.Especialmente agora que o dispositivo hidráulico é difundido, sua estrutura mecânica original é bastante simplificada.Ainda assim, se não for considerado em detalhes no processo de design;problemas desnecessários ocorrerão inevitavelmente:

a) A tolerância em branco da peça de trabalho.Porque o tamanho do espaço em branco é muito grande, resultando em interferência.Portanto, certifique-se de preparar o desenho bruto antes de projetar.Deixe espaço suficiente.

b) A suavidade de remoção de cavacos do dispositivo de fixação.

Durante o projeto, devido ao espaço de processamento limitado da máquina-ferramenta, o dispositivo de fixação geralmente é projetado com espaço relativamente compacto.Neste momento, muitas vezes é ignorado que as limalhas de ferro geradas durante o processo de usinagem são acumuladas no canto morto do dispositivo de fixação, incluindo o mau fluxo do fluido de corte, que será usado posteriormente.

O processamento traz muitos problemas.Portanto, deve-se considerar problemas no processo de processamento no início da prática.Afinal, a fixação é baseada em melhorar a eficiência e facilitar a operação.

c) A abertura geral da luminária.Ignorar a abertura torna difícil para o operador instalar o cartão, o que é demorado, trabalhoso e um tabu de design.

d) Princípios teóricos básicos do projeto de luminárias.Cada conjunto de fixações tem que passar por inúmeras ações de aperto e desaperto para que possa atender aos requisitos do usuário no início.Ainda assim, o acessório deve ter sua retenção de precisão, portanto, não projete algo que vá contra o princípio.Mesmo que você consiga se safar agora, não vai durar muito.Um bom design deve resistir ao teste do tempo.

e) Capacidade de substituição dos elementos de posicionamento.Os elementos de posicionamento estão muito gastos e devem ser substituídos de forma rápida e fácil.É melhor não projetar em partes mais proeminentes.

O acúmulo de experiência em design de luminárias é significativo.Às vezes, o design é uma coisa, mas é outra coisa na aplicação prática; portanto, um bom design é um processo de acúmulo e resumo contínuos.

Os dispositivos de fixação de ferramentas comumente usados ​​são divididos principalmente nos seguintes tipos de acordo com suas funções:

01 Braçadeira

02 Ferramentas de furação e fresagem

03CNC, mandril de instrumento

04 Teste de gás, ferramentas de teste de água

05 Ferramentas de corte e puncionamento

06 Ferramental de soldagem

07 Gabarito de polimento

08 Ferramentas de montagem

09 Tampografia, ferramentas de gravação a laser

01 Braçadeira

Definição: uma ferramenta para posicionamento e fixação com a forma do produto

Pontos de projeto:

1. Este tipo de matriz de fixação é usado principalmente no torno, e seu comprimento pode ser cortado conforme necessário;

2. Outros dispositivos auxiliares de posicionamento podem ser projetados na matriz de fixação, e a matriz de fixação é geralmente conectada por soldagem;

3. A imagem acima é um diagrama esquemático e a situação específica determina o tamanho da estrutura da cavidade;

4. Encaixe o pino de localização com um diâmetro de 12 na posição adequada na matriz móvel, e o orifício de localização na posição correspondente da matriz fixa é encaixado de forma deslizante com o pino de localização;

5. Ao projetar a cavidade de montagem, é necessário compensar e ampliar 0,1 mm com base na superfície de contorno da peça bruta sem encolhimento.

02 Ferramentas de furação e fresagem

Pontos de projeto:

1. Se necessário, alguns dispositivos auxiliares de posicionamento podem ser projetados no núcleo fixo e sua placa fixa;

2. A imagem acima é um diagrama esquemático da estrutura, e a situação real precisa ser projetada de acordo com a estrutura do produto;

3. O tamanho do produto e a força determinam o cilindro durante o processamento, e SDA50X50 é comumente usado;

03 CNC, mandril de instrumentos

Um mandril CNC

Mandril de pacote interno

Pontos de projeto:

1. O tamanho não marcado na imagem acima é determinado de acordo com a estrutura interna do tamanho do furo do produto real;

2. O círculo externo que está em contato com o orifício interno do produto precisa deixar uma margem de 0,5 mm de um lado durante a produção e, finalmente, instalado na máquina-ferramenta CNC e finalizado no tamanho para evitar deformação e excentricidade causada por o processo de têmpera;

3. O material da peça de montagem é recomendado para usar mola de aço, e a peça do tirante é 45#;

4. A rosca M20 da peça do tirante é uma rosca comum, que pode ser ajustada de acordo com a situação real

pinça no instrumento

Pontos de projeto:

1. A figura acima é um diagrama de referência;o tamanho e a estrutura do conjunto são determinados de acordo com o tamanho e a estrutura reais do produto;

2. O material é 45#, temperado.

pinça externa do instrumento

Pontos de projeto:

1. A imagem acima é para referência, e o tamanho real depende da estrutura interna do tamanho do furo do produto;

2. O círculo externo que está em contato com o orifício interno do produto precisa deixar uma margem de 0,5 mm de um lado durante a produção e, finalmente, instalado no torno do instrumento e finalizado no tamanho para evitar deformação e excentricidade causada pelo processo de têmpera;

3. O material é 45#, temperado.

04 Ferramentas de teste de gás

Pontos de projeto:

1. A imagem acima é um desenho de referência das ferramentas de teste de gás.A estrutura específica precisa ser projetada de acordo com a estrutura real do produto.A ideia é a forma mais simples possível de vender o produto, então é preciso testar, e o lacre é preenchido com gás para confirmar a estanqueidade;

2. Pode ajustar o tamanho do cilindro de acordo com o tamanho real do produto, e também é necessário considerar

der se o curso do cilindro pode atender à conveniência de pegar e colocar o produto;

3. A superfície de vedação em contato com o produto é geralmente feita de materiais com boas compressões, como cola Uli, anel de borracha NBR, etc. Ao mesmo tempo, preste atenção ao uso de blocos de plástico do tipo cola branca, se houver quaisquer blocos de posicionamento em contato com a superfície de aparência do produto.Cubra com um pano de algodão para evitar que estrague a aparência do produto;

4. Deve considerar a direção de posicionamento do produto no projeto para evitar que o vazamento de gás fique preso na cavidade do produto e detecção falsa.

05 ferramentas de perfuração

Pontos de design: A imagem acima mostra a estrutura típica de ferramentas de puncionamento.A placa inferior é utilizada para facilitar a fixação na bancada da puncionadeira;o bloco de posicionamento é usado para fixar o produto.A estrutura específica é projetada de acordo com a situação real do produto, e o ponto central está ao redor do produto, que pode ser retirado e colocado com rapidez e segurança;a placa defletora é utilizada para facilitar a separação do produto da faca de puncionar.;O pilar atua como um defletor fixo.Projete a posição de montagem e o tamanho das peças mencionadas acima e a situação real do produto.

06 Ferramental de soldagem

A ferramenta de soldagem é usada principalmente para fixar a posição de cada componente no conjunto de soldagem e controlar o tamanho relativo de cada componente no conjunto de soldagem.Sua estrutura é principalmente um bloco de posicionamento, que precisa ser projetado de acordo com a estrutura real do produto.Vale ressaltar que quando o produto é colocado na ferramenta de solda, não é permitido criar um espaço vedado entre o ferramental para evitar pressão excessiva no espaço vedado durante o processo de cura da soldagem e afetar o tamanho das peças após a soldagem.

07 Gabarito de polimento

Molde e alça polidos à mão

08 Ferramentas de montagem

O ferramental de montagem é usado principalmente como um dispositivo para auxiliar o posicionamento no processo de montagem de componentes.A ideia do projeto é que o produto possa ser rapidamente retirado e colocado de acordo com a estrutura da montagem, não danifique a aparência da superfície do produto durante o processo de montagem e possa ser coberto com um pano de algodão para proteger o produto durante o uso.Ao selecionar os materiais, tente usar materiais não metálicos, como cola branca.

09 Tampografia, ferramentas de gravação a laser

Pontos de design: Projete a estrutura de posicionamento do ferramental de acordo com os requisitos de letras da situação real do produto.Preste atenção à conveniência do manuseio do produto e à proteção da aparência do produto.O bloco de posicionamento e o dispositivo de posicionamento auxiliar em contato com o produto devem usar materiais não metálicos, como cola branca, tanto quanto possível.